紅外壓片機(jī)的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平
紅外壓片機(jī)采用可移動的燈架，采用燈架固定的比較好，具有壓力計量指示功能，因為低熔點元素的燈在預(yù)熱的情況下來回轉(zhuǎn)動可能損壞空心陰極燈，還要注意選用對紅外壓片模具內(nèi)部燈的調(diào)節(jié)方式。
如果能有軟件自動調(diào)節(jié)佳位置和設(shè)置參數(shù)的更好，限于理論和技術(shù)發(fā)展等因素，激光器的激發(fā)波長會因環(huán)境溫度和供電，電流強(qiáng)度的變化而發(fā)生漂移；光柵的精度有一定的離散性，同時在使用的過程中也會由于機(jī)械等原因產(chǎn)生一些變化。
壓片模具的基本結(jié)構(gòu)是由頂模，模膛和底模組成，其操作都是通過油壓機(jī)用頂模把樣品直接壓在模底上形成薄片，取該薄片時需將模體顛倒，再加上支撐管在油壓機(jī)上壓出頂模，使模膛與模底分開，再小心地將薄片翹下，放到的樣品架上，方可進(jìn)行紅外分析。
紅外壓片機(jī)選用合金工具鋼為原料，采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備制造，加工精度可達(dá)二級以上，互換性100%；模具字型與圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進(jìn)口拋光設(shè)備，中模型腔采用的流體平拋光設(shè)備拋光，使壓片機(jī)模具的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平。
紅外壓片機(jī)的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性，真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。紅外壓片機(jī)通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行控制，從而得到預(yù)想的金相組織和性能，經(jīng)過真空熱處理的產(chǎn)品具有不脫碳，不氧化，變形小，表面光潔度優(yōu)點。
紅外壓片機(jī)集各種尺寸模具與壓片機(jī)于一身，采用機(jī)械的杠桿原理漏油，經(jīng)濟(jì)實用又方便結(jié)實，全重才一公斤。包括壓力器主體，標(biāo)配兩種模具，任選直徑13mm，8mm，6mm，3mm的樣品架套，各尺寸的上下壓頭，以及與各種紅外光譜儀配套的連接插板。主機(jī)全部采用304不銹鋼制作，晶瑩美觀，試壓后發(fā)現(xiàn)很省力，且出壓還很大，壓的片超透明。
在使用過程中，紅外壓片機(jī)沖桿孔與中模孔由于不同程度的磨損將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，嚴(yán)重時導(dǎo)致無法正常壓片。針對這種情況，若生產(chǎn)任務(wù)緊，紅外壓片機(jī)可采用暫時將該沖模具孔堵住不用的方法維持生產(chǎn)，待生產(chǎn)任務(wù)不緊時，再進(jìn)行維修，若磨損不是很嚴(yán)重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復(fù)其同軸度，而磨損嚴(yán)重時需更換轉(zhuǎn)臺。
在使用過程中，紅外壓片機(jī)沖桿孔與中模孔由于不同程度的磨損將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，嚴(yán)重時導(dǎo)致無法正常壓片。針對這種情況，若生產(chǎn)任務(wù)緊，紅外壓片機(jī)可采用暫時將該沖模具孔堵住不用的方法維持生產(chǎn)，待生產(chǎn)任務(wù)不緊時，再進(jìn)行維修，若磨損不是很嚴(yán)重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復(fù)其同軸度，而磨損嚴(yán)重時需更換轉(zhuǎn)臺。
